专用机床是一种专门使用特定零件和特定工序加工的机床，并且往往是组成自动出产线式出产制作体系中，不可缺的机床种类。组合机床是专用机床的一种，它以规范化为基础，配以少数的专用部件组成。而现在一些机床厂对其出产的通用机床若作改动时，也习惯用专用机床来替代。专用机床在出产实践中占有必定的比重。据相关资料介绍，日本2001年专用机床产值的比到达百分之8.8；我国台湾这一数字到达百分之6.9；而我国仅为百分之0.67。所以在产品结构调整中，开展装用机床是行业开展中的一个值得注意的问题。
专用机床存在的问题有：技能难度大，因为它是集加工工艺、机床、夹具、辅佐、刀具、查验测量、物流等一体，实现交钥匙工程，然后触及技能领域宽且复杂，又是一次性制作，要确保一次成功，所以技能难度大；经营危险高专用机床根据用户订单“量体裁衣”制作的，不可能有试制探究过程，要确保一次成功，有相当大的技能危险；协作困难大，因为一次性制作，它不像轿车零部件那样批量出产，找协作桁架机械手厂家很困难；技能依赖性强，因为专用机床从规划、工艺编制、出产制作到装配调试的全过程，都需求一批有经验的技能人员、管理人员和技能工人；赢利空间小；技能成长期长；人员活动困难；技能引进困难。
现在，国际机床自动化装配线工业开展迅猛，机床产品加速更新，对其功用、功能、出产率、质量等要求不断提高。我国的机床工业虽然取得了巨大的成就，机械制作技能有了很大的开展和提高，但因为原有的基础薄弱，科学技能落后，因此与国际先进水平相比，仍然存在着较大的差距，其首要表现为：
1.高精度加工还不能满足现代化科技开展的需求；
2. 短少自动化和数控化、柔性化的制作技能和设备；
3. 产品质量不稳定，精度保持性差使用寿命短；
4.对机床的基础理论的研究落后，出产管理水平和人员素质不高。
